塑胶模具加工精度难控制？万塑能帮你出谋划策

近年来，随着市场对塑料制品需求的不断增加，人们对塑料模具等精密零件的制造提出了越来越高的要求。对于塑料模具产品而言，加工精度是影响其使用效果的重要因素。所谓加工精度主要是指被加工零件表面的实际尺寸、形状和位置与图纸要求的理想几何参数之间的符合性。通常通过公差等级进行测量。等级值越小，精度越高。那么，如何控制塑料模具的加工精度呢？

塑料模具加工通常能达到多少精度？这个问题不容易回答。更好的塑料模具加工厂可以根据客户要求控制各种模具的精度。也有一些模具加工精度和要求不同。一般塑料模具加工精度一般在0.02以内。0.02模具的精度公差不是每个塑料模具加工厂都能做到的。这只能由具有足够经验的塑料模具厂来完成。创智塑料模具加工厂从事该行业已有12年。模具加工大师的服务年限约为8-10年。在数控加工中，它也使用更好的刀具进行加工。因此，在任何模具的生产中，模具的精度都可以控制在0.02以内。

如何控制塑料模具的加工精度？业内人士应该知道，计算机软件显示的模具与实际生产使用的模具之间总会存在偏差，因此在塑料模具生产的早期阶段会采取一系列的预防措施和避免方法，如模具流动分析、模具评审、，正是因为模具加工制造不能达到3D效果图的理想，所以每套塑料模具都有风险，包括产品尺寸、外观、装配等，更关键、更不可控的是装配工的技术，各种风险可能导致多次修改和模具试验。

那么如何解决这个问题呢？塑料模具加工中的精度不可控会导致模具的重复维修，这不仅会延迟模具的交货日期，而且会增加模具制造成本。更大的损失是延误客户的市场，造成客户的声誉危机。该模具厂多年来一直专注于模具加工和制造。针对塑料模具加工制造过程中的控制，引进三维精密检测设备，对从模具设计到钢材订购，再到加工、出料、线切割、试模后取样等全过程数据进行检测，使产品尺寸与三维图纸一致。